螺旋鋼管焊縫缺點的修補需求如下:

補焊焊縫的長度為50mm。若是鋼管母材上的缺點方向答應，補焊焊縫應沿圓周方向。

補焊焊縫應修磨，使之與鋼管原始外表過渡陡峭。母材補焊修磨后的高度不得超越1.5mm。

修補前應將缺點鏟除潔凈。補焊處要完全整理，使之契合施焊需求。

修補后的鋼管應按SY/T5037規范中5.5.1做靜水壓實驗。

如何避免螺旋鋼管的磨損 1、如果客戶要求螺旋鋼管不能在外表上有磕碰等損傷，可以考慮在螺旋鋼管之間采用保護裝置。保護裝置可以使用膠皮、草繩、纖維布、塑料、管帽等。 2、薄壁螺旋鋼管由于厚壁薄可以采用管內支撐或者管外框架保護的措施。支架和外框的材料采用和螺旋鋼管材質一致的鋼料。 3、國家規定螺旋鋼管采用散裝的方式。如果客戶要求打捆可以酌情考慮，但是口徑必須在159MM到500MM之間，。打捆的材料使用鋼帶打包并扣緊，每道應至少擰成兩股，并根據螺旋鋼管的外徑和重量適度增加，防止松散的情況發生。 螺旋鋼管的選擇：在貯存鋼管的時候，首要需求挑選合適的場所，我們需求思考許多外界要素，鋼管的腐蝕性等等，所以場所一定要是清洗潔凈的，枯燥通風，雜草等雜物要及時清除，要保持鋼材的外表面潔凈。假如庫房中有酸堿鹽等容易與鋼管發生反響，使鋼管腐蝕，所以盡量能夠切割開來，不要讓其觸摸。

小口徑鋼管的生產工藝：

1.采用焊縫間隙控制裝置，確保焊縫間隙符合焊接要求，嚴格控制管徑、錯列邊和焊縫間隙。

2.每根鋼管均采用靜水壓力測試，壓力徑向密封，試驗壓力和時間由微機鋼管水壓測量裝置嚴格控制，試驗參數自動打印并記錄。

3.對管端進行加工，以控制端面的垂直度、槽角和鈍邊。

4.連續聲探傷標記在焊縫上的位置應由人工超聲波和X射線檢查。如果有缺點，修復后將再次進行無損檢測，直到確認缺點已消除為止。

5.用X射線電視或膠片檢查帶鋼對接焊縫的管子和與螺旋焊縫相交的T形接頭。