螺旋鋼管的焊縫處理

螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。

1.如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂。

2.如間隙過小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損;或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質量。

將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶?；ハ酀B透、結晶，終形成牢固的焊縫。螺旋鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產生開裂;如果擠壓力過大，將會使熔融狀態的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。

廠家告訴你—螺旋鋼管能夠使用多少年

螺旋鋼管能夠使用多少年？按照一般理論來講，改管道的壽命在50—70年左右，達到這個年限，管道就開始出現老化、腐蝕、生銹等一些列問題，但從實際觀察中來看，在不同的環境中壽命有所不同！

國內應用較多的鋼質管道防腐層有石油瀝青、PE夾克及PE泡沫夾克、環氧煤瀝青、煤焦油瓷漆、環氧粉末和三層復合結構、環氧煤瀝青冷纏帶（PF型）、橡塑型環氧煤瀝青冷纏帶（RPC型）等，目前推廣應用蕞廣的幾種管道防腐方式為三層PE復合結構、單層粉末環氧、PF型冷纏帶、RPC型冷纏帶。

1、石油瀝青，原料廣泛，價格低。但勞動條件差，質量難以保證，環境污染嚴重。

2、環氧煤瀝青，操作簡便，但覆蓋層固化時間長，受環境影響大，不適于野外作業，10℃以下難以施工。

3、環氧粉末防腐，采用靜電噴涂方式，與同種材料防腐的管體熔結好，粘接力強，但環氧粉末防水性較差（吸水率較高，達到0.83%），給陰極保護設計帶來一定的困難?，F場器具要求高，操作難度大，質量不易控制。

4、3PE熱縮材料，管道防腐密封性強，機械強度高，i防水性強，質量穩定，施工方便，適用性好，不污染環境。PE吸水率低（低于0.01%），同時具備環氧強度高，PE吸水性低和熱熔膠柔軟性好等，有很高的防腐可靠性，缺點是：與其它補口材料成本相比，費用高。

5、PF型、RPC型冷纏帶施工簡便易行，配套的三種定型膠，使PF型環氧煤瀝青冷纏帶可以在任何環境、任何季節、任何溫度條件下施工。

6、冷纏帶和3PE熱縮帶的特點是：適用各種材料主體防腐層管道，而其他方式適用于相同或接近材料的主體防腐層管道。

厚壁螺旋鋼管在生產過程中要是要是生產工藝不公道,呆板參數設置不恰當就會出現跑偏的征象,尤其是大口徑厚壁螺旋鋼管,這便是人們常說的錯邊現象。

對付生產完畢已經錯邊的厚壁螺旋鋼管處理方案如下

1、將錯邊的位置磨平，然后舉行補焊

2、要是常常出現錯邊的狀態，只能調換設備了。

厚壁螺旋鋼管孕育發生錯邊后闡發孕育發生錯邊的緣故原由黑白常有須要的，以下便是孕育發生錯邊的常見緣故原由。

1、鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯邊的   重要因素。在螺旋焊管成型中，鋼帶的鐮刀彎會不停地轉釀成型角，導致焊縫間隙變革，從而孕育發生開縫，錯邊乃至搭邊。

2、鋼帶頭尾對接焊接焊縫余高較大時，在過成型時若處置處罰不妥，容易造成較大的錯邊。

3、由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對接時易造成鋼帶硬彎而引起錯邊。

4、鋼帶邊沿狀態欠安是造成錯邊的另一重要緣故原由。