螺旋鋼管和直縫鋼管是我們目前生活中較為常見的管道材質，兩種管道不但在性能方面各具優勢，就連外觀也是相差無幾，讓很多朋友傻傻分不清。但是世界上沒有兩片相同的葉子，既然是兩種不同的產品，那么定然是有區別是，下面請跟小編來學習一下螺旋鋼管與直縫鋼管有何不同吧！

1、螺旋鋼管價格加高，主要是生產工藝相對復雜成本加高決定的，而直縫鋼管生產工藝相對簡單，主要埋弧焊直縫鋼管和高頻焊接。

2、螺旋焊管焊縫的螺旋角一般為度，因而螺旋焊縫的復合應力為主應力的直縫焊管。在相同的工作壓力下，與直縫焊管比較，能夠減小相同管徑的螺旋焊管。螺旋鋼管帶鋼送入焊接管道單元。在軋制多個輥之后，將帶逐步卷起以構成具有開口空隙的圓形管坯。調理壓輥的壓下量以操控焊縫空隙為1~3mm.并使焊點的結尾齊平。

3、它與長度相同的直縫鋼管相比，焊縫長度增加了30%-，而且生產的速度低，所以較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑的焊管采用螺旋焊。

4、螺旋焊管與直縫鋼管焊接辦法相同，但直縫焊管不可避免地會有許多T型焊接接頭，因而焊接缺點的概率大大提高，焊接在T型焊接接頭處剩余應力很大，焊縫金屬一般處于三向應力狀況，這增加了開裂的或許性。

您知道螺旋鋼管是如何生產制作的嗎?

螺旋鋼管的生產加工要經歷十多項流程，每一個環節都要嚴格對待否則將會影響到產品整體的優良程度。下面請跟隨我們誠志廠家來看看吧

1.開卷板探:將鋼板開卷后進入生產線，首先進行全板超聲波檢驗

2.矯平:通過壓砧機使原來卷曲的鋼板平整

3.剪切成型:在生產線上將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。

4.內外焊:采用縱列多絲埋弧焊對螺旋管進行內、外側焊接

5.內、外焊縫檢測:采用X射線探傷、超聲波對內、外焊縫兩側進行探傷

6.水壓試驗:在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力

7.管端加工:將檢驗合格后的鋼管進行管端加工,達到要求的管端坡口尺寸

8.成品檢查:再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉檢驗，檢查是否存在焊接問題及管端缺陷

9.涂油打標:合格后的鋼管進行涂油以防腐蝕，并根據用戶要求進行打標。

螺旋鋼管修復后會影響使用嗎

   在實踐中常常會出現這樣的情況，雖然磨損的螺旋鋼管已經修復，恢復了原來的尺寸、形狀和配合性質，但是設備裝配后仍達不到原有的技術性能。通常這是由于零件變形，特別是基礎零件變形使螺旋鋼管之間的相互位置精度遭到破壞，影響了各組成螺旋鋼管之間的相互關系造成的。機械零件或構件的變形可分為彈性變形和塑性變形兩種。

   塑性變形對金屬零件的性能和壽命有很大影響，主要表現在金屬的強度和硬度提高，塑性和韌性下降，并使零件內部產生殘余應力。減輕塑性變形的危害，應從以下兩個方面采取對策。設計時在充分考慮如何實現機構的功能和保證零件強度的同時，要重視零件剛度和變形問題以及零部件在制造、裝配和使用中可能發生的問題。