補口、補傷處的防腐層結構及所用材料應與管體防腐層相同,補口工作應在對口焊接后,管表面沮度冷卻至常溫時進行。在鋼管的補口處和補傷處露鐵時,必須進行表面處理,除銹標準宜達到Sa2.5級,并應使管表面無水份和塵土。補口時首先對管端階梯形接茬處的防腐層表面選行處理,去除油污、泥土等雜物,然后用砂紙將其打毛，補口處防腐層的施, 工順序應與管體防腐層相同。

防腐鋼管運輸標準:

　?、傺b卸：管子裝卸應使用不損傷管口的吊具，彎管應采取吊管帶裝卸，不得損傷防腐層。所有施工機具和設備在行車、吊裝、裝卸過程中，其任何部位與架空電力線路的安全距離應符合規定。裝車前，應核對管子的防腐等級、材質、壁厚，不宜將不同防腐等級、材質、壁厚的管子混裝。

　?、谶\輸:管子的運輸應符合門的有關規定。拖車與駕駛室之間應設置止推擋板，立柱應牢固. 運輸防腐管時，應捆扎牢固，應對防腐層采取保護措施（用柔性捆扎繩兩端捆扎）。防腐管與車架或立柱之間、防腐管之問、防腐管與捆扎繩之間應設置橡皮板或其他軟質材料村墊。捆扎繩外應套橡膠管或其他軟質管套。彎管運輸應采取特殊的措施（使用軟性隔墊，避免相互碰撞磨損防腐底漆）。

倉庫內防腐管應同向分層碼垛堆放，堆放高度應保證管子不失穩變形、不損壞防腐層。不同規格、材質的防腐鋼管應分開堆放。每層防腐管之間應墊放軟墊，下層的管子下宜鋪墊兩排枕木或砂帶，管子距地面的距離應大于50mm。為保證管垛的穩定，下一層的防腐管應用楔子固定?，F場施工時管材存放要求：防腐管底部應采用兩道(或以上)支墊

　　墊起，支墊間距為 4m～8m，支墊小寬度為 100mm，防腐管離地面不得少于 100mm，支墊與防腐管及防腐管相互之間應墊上柔性隔離物。