天津市華油管道科技有限公司嚴格按照ISO9001：2008質量管理體系標準管理，從原材料的采購到整個的生產加工過程開卷、對頭、成型、內外焊、定尺切斷，以及檢驗、檢測到產品的發運和售后服務均制定了相應的控制程序。 無縫鋼管壁愈厚，具有較小的相對壁厚不均的無縫鋼管數量所占的比例愈高，也就是說相對壁厚不均減小，但壁不均增加。根據統計數據得出，當壁厚在9毫米以上時，在140機組上生產的厚壁無縫鋼管，全部無縫鋼管的壁厚不均和小于0.15，而在114機組上相對壁不均小于0.15的無縫鋼管所占比例也達到85%。這是因為雖然壁厚不均增加，但除以壁厚的相對值卻下降。

精軋無縫鋼管運用注意事項:運用精軋無縫鋼管時建議用戶在鋼管曲折完畢后做清洗，比如用海綿運用壓縮空氣進行經過式清洗的辦法，當然液壓體系正常運行前的體系預清洗也是必要的進程。精軋無縫鋼管的運用壽數:液壓體系的污染直接影響著整個精軋無縫鋼管體系的作業好壞.液壓體系其時面對需求打敗的難題是怎樣有效地下降和操控體系的污染，以保證各種精軋無縫鋼管元件及整個體系的可靠性和運用壽數

無縫鋼管的出產工藝： 一般行進加溫溫度可以適度削減隔熱保溫時間。在翻開超低溫淬火(包含變軟、鏟除地應力及加工硬化淬火)時，退火溫度愈貼近于下零界點A1，無縫鋼管的回應愈快，鏟除冷作硬化的成效愈徹底，因而，隔熱保溫時間還可以適度削減。無縫鋼管怎樣改進壁厚精度的問題呢？無縫鋼管壁厚的控制是鋼管出產的一個難點，出產中改進壁厚精度的方法包含以下幾個方面：加熱要均勻，制止急速升降溫度。每次升降溫要堅相等穩緩慢，大升降溫度不跨過30℃。承認定心輥設備是否到位，調整相關抱芯輥的中心、翻開角度及各動作的開口大小一同，抱芯輥中心要在軋制線上。保證穿孔機軋制中心線與穿孔小車中心線一同，防止“上軋制”或“下軋制”，使管坯在穿孔時堅持受力均勻。關于磨損的頂頭、導板、軋輥等軋制東西要及時替換。輥距、導距的中心有必要在軋制線上。