擁有的螺旋縫雙面埋弧焊鋼管生產線13條，ERW熱軋鋼管生產線4條，石油套管生產線2條，φ219-φ1829mm三層結構聚烯烴（PE、PP）涂敷生產線兩條；φ508-φ3620mm內外環氧防腐生產線兩條。高標準的理化實驗室及的檢測設備是產品質量的可靠保證。主導產品為φ219－φ3620mm，壁厚5-25.4mm，鋼級為B-X100的螺旋縫雙面埋弧焊鋼管、防腐鋼管；φ89－φ630mm，壁厚4-12.7mm的ERW熱軋鋼管和φ139.7－φ339.72mm（5-1/2″～13-3/8″），鋼級為第1組、第2組、第3組的石油套管。公司產品執行API Spec 5L、5CT、5B、EN10217、AWWA  C200、GB/T9711-2011、GB/T3091、GB/T23257（防腐）、GB/T18593（防腐）、SY/T0315（防腐）、SY/T0442（防腐）、SY/T0413（防腐）、SY/T0447（防腐）、SY/T0457（防腐）、DIN30670（防腐）、AWWA  C210(防腐)、CJ/T120等標準。
大口徑螺旋鋼管焊縫處理1.如空地過大，則形成附近效應減少，渦流熱量缺乏，焊縫晶間接合不良而發作未熔合或開裂。如空地過小則形成附近效應增大，焊接熱量過大，形成焊縫燒損；或許焊縫經揉捏、滾壓后構成深坑，影響焊縫外表質量。
將管坯的兩個邊際加熱到焊接溫度后，在揉捏輥的揉捏下，構成一同的金屬晶粒彼此浸透、結晶，畢竟構成結實的焊縫。螺旋鋼管若揉捏力過小，構成一同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會發作開裂；假設揉捏力過大，將會使熔融情況的金屬被擠出焊縫。
不但降低了焊縫強度，并且會發作許多的表里毛刺，乃至形成焊接搭縫等缺陷。工藝特征螺旋鋼管首要工藝特征：成型過程中，鋼板變形均勻，剩余應力小，外表不發作劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的規范規范規劃上有更大的靈活性，尤其在出產高鋼級厚壁管。
特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優勢， 可滿足用戶在螺旋鋼管規范方面更多的要求。選用的雙面埋弧焊的工藝，可在方位完結焊接，不易呈現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷，簡略控制焊接質量。